海水淡化是指将海水经过脱盐处理转化成淡水的工艺过程，海水淡化的方法广义上分为膜法和蒸馏法。膜法包括反渗透（SWRO）和电渗析（ED），蒸馏法包括多级闪蒸（MSF)、多效蒸馏（MED）和压汽蒸馏（VC）等。   

服务范围：工业用海水淡化、饮用水海水淡化

膜法海水淡化：

    反渗透（SWRO）：利用选择性透过膜（RO）对海水进行淡化，该技术适用性广，无论规模大小，经后处理后可应用于饮用水和工业用水。

    膜法技术的核心是预处理和能量回收装置的选择。根据海水水质及运行地的条件工况，选用不同的预处理方式；能量回收装置有冲击式水力涡轮机、多级反转离心泵、转子压力传递能量回收装置，根据项目特点选用不同的能量回收装置。

    典型工艺：

     技术特点：

     ● 无相变，节能，最高能量回收效率可达94%以上

     ● 设备简单，易操作，自动化程度高

     ● 建设周期短，投资省

     电渗析（ED）：电渗析脱盐是离子在直流电场作用下，离子透过选择性膜而迁移的结果。用于含盐量高的海水淡化时，电耗高，多用于淡化苦咸水，目前很少单独用于淡化含盐量高的海水。

蒸馏法海水淡化：

    多级闪蒸（MSF）：多级闪蒸是使热盐水流经若干个压力逐渐降低的闪蒸室，逐级蒸发、逐级降温，连续产出淡化水。其对原料水预处理要求较低，适用于较为复杂的海水，单台装机容量大，尤其对于大型的海淡工程具有较好的安全可靠性和经济性。

    低温多效蒸发（LT-MED）：低温多效蒸发是将一系列的水平管喷淋降膜蒸发器串联起来，蒸汽进入第一效蒸发器，与进料海水热交换后，冷凝成淡化水；海水蒸发，蒸汽进入第二效蒸发器，并使几乎同量的海水以比第一效更低的温度蒸发，自身又被冷凝。这一过程一直重复到最后一效。连续产出淡化水。

    其特点是盐水的蒸发温度不超过70℃，减缓了设备的腐蚀和结垢，并得到10效以上的造水比。

    ● 产水水质安全稳定，品质高，经简单处理后可直接用于工业给水

    ● 设备启停灵活

    ● 药剂消耗少

    低温压汽蒸馏（LT-VC）：采用机械压缩机将二次蒸汽稍加压缩，提高其压力后再输入到系统中去，蒸汽压力提高之后其饱和温度相应提高，因此输入系统后可以作为加热热源使用，并自身冷凝为淡化水。由于系统处于真空状态下操作，对于系统的密封性要求较高，结构较复杂，但经济性较好，适用于规模较小的海水淡化厂。